Penyesuai sendiri untuk pemotong penggilingan

Penggunaan pelbagai peranti untuk pemotong manual memetik dengan ketara mengembang keupayaan unit ini, serta meningkatkan keselesaan dan keselamatan ketika bekerja dengannya. Jualan ada model alat siap sedia untuk digunakan dalam pasangan dengan penghala, tetapi, sebagai peraturan, mereka mahal. Oleh itu, ramai tuan memilih untuk membuat lekapan untuk unit ini dengan tangan mereka sendiri.

Jadual untuk kilang tangan

Jika anda membaiki mesin pengilangan manual dengan cara khas di bawah meja, anda akan mendapat mesin tukang kayu sejagat yang membolehkan anda menghasilkan pemprosesan kayu yang panjang dan pendek dengan tepat dan pantas. Untuk membuat jadual untuk penghala, pertama anda perlu menyediakan bahagian yang diperlukan untuk pemasangan keseluruhan struktur. Angka di bawah menunjukkan carta pemotongan di mana semua butiran jadual pengilangan masa depan terletak. Mereka dipotong dengan pekeliling atau mesin memotong format.

Peranti boleh dibuat papan lapis, papan serpih atau MDF. Peta bersarang menunjukkan ketebalan bahan 19 mm, tetapi ini bukan prasyarat. Jadual juga boleh dipasang dari plat tebal 16 atau 18 mm. Sudah tentu, bagi pembuatan tablet, lebih baik menggunakan bahan lembaran berlapis atau bersalut plastik, yang akan membolehkan bahan kerja mudah meluncur di permukaan.

Juga ambil perhatian bahawa jadual buatan sendiri ini direka untuk pemasangan pada kambing. Jika anda memerlukan pilihan tabletop, tsargs (5) perlu dibuat lebih lebar daripada 150 mm. Lebar mereka harus sedikit lebih besar daripada ketinggian radas supaya dapat diletakkan di bawah meja atas.

Jika butiran meja akan dipotong daripada papan lapis atau MDF, maka hujungnya hendaklah digilap. Hujung bahagian yang diperbuat daripada chipboard berlamina perlu ditutup dengan tepi melamin dengan menggunakan besi biasa.

Membuat kerja

Pemasangan penghala dalam jadual boleh dilakukan dengan menggunakan jalur pelekap dan tanpanya. Penyediaan tapak kerja untuk lampiran terus baginya unit itu adalah seperti berikut.

1. Oleh kerana plat utama mempunyai panjang 900 mm, pusatnya akan 450 mm dari pinggirnya. Letakkan titik di tempat ini dan gunakan persegi untuk melukis garis.
2. Keluarkan lapisan plastik dari satu-satunya peranti.
3. Cari bahagian tengah potong pada lapisan dan lukis garis melalui pusat tunggal menggunakan dataran.
4. Poskan pad pada garis pusat plat utama supaya pusat tunggal bertepatan dengannya, dan tandakan pusat lubang masa depan di atas permukaan kerja dengan pensil.
   

5. Seterusnya, anda perlu membuat markup untuk skru pelekap.
   
6. Lubang gerudi di mana unit akan dilampirkan ke meja. Pastikan rezenkuyte mereka, supaya topi skru sedikit tersangkut ke dalam tablet.
7. Bor lubang pusat dengan diameter 38 mm.
8. Langkah seterusnya ialah membuat penekanan selari. Menggunakan jigsaw elektrik atau penghala, membuat luka separuh bulatan pada dinding depan sokongan, dan juga pada pangkalannya.
9. Skru kerongsang itu untuk berhenti.Berikut adalah lukisan yang menunjukkan semua inden untuk meletakkan gusset.
   
10. Skru jalur penyambung ke bahagian bawah meja.
    

11. Pasang mesin penggilingan menggunakan rajah di bawah.
    

Memasang unit menggunakan plat pemasangan

Apabila memasang peranti pada plat utama, ketebalannya dengan ketara dapat mengurangkan jangkauan pemotong. Oleh itu, untuk memasang unit pada tabletop tebal, lazimnya menggunakan plat pemasangan nipis yang diperbuat daripada bahan tahan lama (keluli, aluminium, polikarbonat, getinax atau gentian kaca). Plat dibuat seperti berikut.

1. Dari kepingan, contohnya, PCB, memotong bilet persegi 300 x 300 mm.
2. Dari bahagian atas plat, pasangkan penutup plastik yang dikeluarkan dari bahagian bawah penghala.
3. Pilih bit gerudi yang sepadan dengan diameter skru pelekap dan lubang gerudi di pinggan menggunakan penutup plastik sebagai templat.
   
4. Letakkan pinggan di atas meja dan bulangkannya dengan pensel. Selepas itu, dalam kontur yang dihasilkan, lukiskan segi empat dengan sudut potong, seperti ditunjukkan dalam angka berikut.
   
5. Angka ini dengan sudut serong harus dipotong dengan jigsaw, setelah sebelumnya menggerudi lubang di dalamnya untuk memasuki gergaji.
6. Selepas memotong bahagian dalaman sekitar kontur luar, pasangkan jalur dengan menggunakan pengapit. Mereka akan berkhidmat templat pemotong acuan. Ketebalan bilah itu harus mencukupi supaya apabila menetapkan kedalaman pemesinan, galas tujah pemotong penggilingan berada di kawasan pinggir panduan.
   
7. Untuk alur penggilingan, kencangkan pemotong rolling dengan bearing atas dalam collet mesin.
   
8. Tetapkan kedalaman pemprosesan. Ia sepatutnya sama dengan ketebalan plat yang dimaksudkan untuk pemasangan unit.
9. Kilang bahagian tablet ini dalam pola yang ditetapkan dalam beberapa pas.
10. Letakkan plat di alur. Ia harus siram dengan permukaan plat utama. Sekiranya plat menonjol sedikit, kemudian tambah kedalaman sedikit lebih menyelam menggunakan skru mikrometer dan lulus semula pemotong.
11. Tandai dan gerudi lubang di sudut pensampelan untuk memasang plat.
    
12. Letakkan plat pemasangan di tempat duduk yang disediakan dan, memegangnya, putarkan meja. Selepas itu, lubang gerudi di plat untuk pengikat. Untuk menyembunyikan topi bolt, hancur melalui lubang di bahagian depan lapisan.
13. Selain itu, semua lubang di bahagian belakang meja, yang direka untuk menjamin plat, perlu diperluas untuk menyesuaikan kacang penguncian diri dengan gerudi dengan diameter 11 mm. Kacang perlu dimasukkan ke dalam lubang pada gam epoksi (untuk penjajaran, anda boleh mengetatkan bolt di dalamnya).

Hentikan penambahbaikan

Perhentian selari boleh diubahsuai untuk membuat tetapan meja penggilingan lebih mudah dan cepat: untuk ini anda perlu memotong panduan berbentuk C ke dalam tablet. Profil itu boleh menjadi aluminium. Untuk memasukkan, pemotong alur lurus digunakan. Profil itu sesuai dengan alur yang disediakan dan diikat dengan skru.

Seterusnya, anda perlu mengambil bolt hex saiz sedemikian supaya ia boleh masuk ke profil berbentuk C dan tidak menghidupkannya. Bor 2 lubang di dasar perhentian selari sama dengan diameter bolt.

Anda juga harus membenamkan profil berbentuk C ke plat depan sokongan untuk mengamankan pelbagai pengapit dan penutup pelindung di atasnya.

Sokongan diikat ke atas meja dengan bantuan kacang sayap.

Di bahagian belakang sokongan boleh dilakukan kamera untuk menyambungkan pembersih vakum. Untuk melakukan ini, sudah cukup untuk memotong persegi daripada papan lapis, gerudi lubang di dalamnya untuk muncung penyedut debu dan kimpal penutup yang dihasilkan ke kerchiefs.

Juga anda boleh menambah berhenti perisai keselamatandiperbuat daripada MDF atau papan seramik berlamina dan segi empat kecil Plexiglas. Untuk alur sampling, anda boleh menggunakan pemotong jigsaw atau pemotong dengan pemotong slotted.

Untuk dapat mengendalikan bahagian-bahagian kecil, perlu membuat pengapit dan pengapit papan lapis atau MDF.

Clamp-comb ia dibuat pada gergaji bulat dengan langkah di antara takuk 2 mm.

Jika dikehendaki, anda boleh membuat meja penggilingan dengan kotak alat.

Membuat jadual asas

Sekiranya diperlukan untuk membuat mesin pegun dari kilang manual, maka satu tidak dapat dilakukan tanpa membuat pangkalan yang kukuh. Di bawah adalah peta pemotongan dengan butiran di atasnya yang diperlukan untuk memasang pangkalan jadual. Dimensi bahagian-bahagian perlu diperbetulkan jika bahan lembaran ketebalan yang berbeza digunakan.

Semua butiran meja untuk kilang tangan dikumpulkan dengan bantuan pengesahan. Untuk kemudahan memindahkan meja ke bahagian bawahnya, anda boleh melampirkan penggelek.Jika anda mengembangkan jadual ini sedikit dan lampirkan gergaji bulat dalam bahagian bebas, anda akan dapat meja sejagat untuk pemotong dan pekeliling penggilingan.

Bahawa mesin itu menduduki tempat yang kurang, dapat dibuat oleh prinsip sebuah buku tabel dengan meja-puncak yang turun dari kedua belah pihak.

Aksesori buatan sendiri untuk penghala

Untuk memperluaskan fungsi unit ini yang dijual adalah peranti yang agak mahal. Tetapi untuk menjimatkan wang, pemilik pemotong penggilingan cuba membuat pelbagai penyesuaian dengan tangan mereka sendiri, yang bekerja tidak lebih buruk daripada yang kilang.

Pemotong tender

Shiporezka yang mudah untuk pemotong penggilingan diperbuat daripada dua keping papan lapis dan sepasang panduan perabot teleskopik. Pemotong penggilingan dipasang pada platform dengan lubang untuk alat tersebut. Platform dilampirkan pada meja kerja pada sudut (untuk kedudukan yang lebih tinggi dari peralatan pada ketinggian), seperti ditunjukkan dalam gambar di bawah.

Jadi, perlawanan tenon dibuat dalam susunan berikut.

1. Memotong 2 pad dengan saiz yang sama daripada papan lapis. Saiz boleh menjadi apa-apa.
2. Letakkan dua rel teleskopik sejajar antara satu sama lain di sepanjang tepi platform pertama dan skru merekaskru.
   
3. Untuk kedudukan panduan yang lebih tepat, anda boleh mengikat dua bar dengan panjang yang sama sepanjang mereka.
   
4. Ia adalah perlu untuk mengemukakan jalur timbal balik dan meletakkan platform kedua di bawahnya dengan yang pertama. Letakkan pensil pada titik platform kedua melalui bar, dan kemudian lukis garis melalui mereka.
5. Keluarkan jalur dari panduan dengan mengklik pada "antena" plastik yang terletak di bahagian belakang mereka.
6. Letakkan jalur di papan penanda supaya garis itu melewati pusat lubang pengikat, dan pasangkannya dengan sekrup.
   
7. Berhati-hati menjajarkan 2 panduan dan tolak mereka dalam (anda perlu mendengar satu klik). Jika anda memasukkan bahagian dengan meledingkan, anda akan memecahkan teleskop, dan bola akan jatuh dari mereka.
   
8. Antara hentian menegak dengan unit dan jadual alih perlu berdiri jarak tertentu. Ini dilakukan supaya apabila menurunkan pemotong ia tidak menyentuh kawasan meja. Memandangkan dalam kes ini jangkauan maksima pemotong adalah kira-kira 25 mm, ia mungkin untuk meletakkan satu bar lebar yang sama, yaitu 25 mm, di antara meja dan hentian. Papan akan membolehkan struktur tempat selari dengan hentian menegak
   .
9. Dalam langkah seterusnya, memegang fix, bor 2 lubang untuk dowels. Mereka akan membolehkan anda dengan cepat meletakkan shiporezka pada meja kerja. Apabila lubang-lubang sudah siap, masukkan sepasang cangkuk ke dalamnya. Sekarang anda boleh mengeluarkan bar antara perhentian dan perlawanan.
   
10. Sekarang, apabila jadual alih boleh ditetapkan, berhenti tegak harus dipasang pada platform atasnya, seperti yang ditunjukkan dalam angka berikut. Untuk ketegaran, sokongan disokong oleh dua kerchiefs.
    
11. Apabila semua elemen tenoning akan ditetapkan, anda boleh meneruskan ujian. Letakkan benda kerja pada jadual perlengkapan dan tekannya ke hentian. Tetapkan ketinggian pemotong yang diperlukan, hidupkan unit dan profil bahan kerja.
    
12. Selepas lulus pertama, pasangkan bahan kerja 180 darjah dan pemprosesan ulangan.
    
13. Putar benda kerja 90 darjah, meletakkannya di pinggir, dan ulangi operasi.
    
14. Putar bahagian 180 darjah dan selesaikan lonjakan.
    

Akibatnya, anda mendapat lonjakan lancar dan berkualiti tinggi.

Dengan memvariasikan ketinggian pemotong berbanding dengan titik tenoning, adalah mungkin untuk menghasilkan pancang pelbagai ketebalan.

Salin lengan

Jika tiada lengan salin dalam kit untuk penghala anda, maka boleh dibuat hanya dalam 30 minit dari cara yang diperbaiki. Bagi keperluan buatan sendiri, mesin basuh logam atau dural, yang boleh diperbuat daripada logam lembaran, dan sambungan lanjutan air.

Lengan salinan dikeluarkan oleh kaedah berikut.

1. Ambil kacang yang sesuai di bawah ukiran extender dan potong dengan cara Bulgarian supaya cincin nipis telah ternyata. Selepas itu sejajarnya pada mesin pengisar.
   
2. Ia perlu membuat platform bulat untuk lengan logam lembaran atau aluminium dengan ketebalan 2 mm. Bergantung kepada model unit, satu lubang dalam tunggalnya mungkin bentuk yang berbeza. Dalam kes ini, tanah sepatutnya memotong pada sisi yang berasaskan mesin pengisar.
   
3. Dengan keping di kedua-dua belah pihak, letakkan di bahagian bawah unit.
   
4. Letakkan unit itu, tanpa mengeluarkan mesin basuh, menegak dan tandai dengan tempat pensil untuk pengikat melalui lubang di bahagian bawah radas.
   
5. Tempat yang ditandai dengan pensel, anda perlu nakvernit untuk kedudukan yang tepat dari gerudi.
   
6. Pertama, lubang gerudi dengan gerudi tipis, dan kemudian dengan gerudi yang sesuai dengan diameter bolt pemasangan.
   
7. Letakkan mesin basuh pada sambungan lanjutan dan ketatkan kacang cincin.Clamp bahagian dalam vise dan potong lebihan benih siram dengan kacang dengan menggunakan pengisar.
   
8. Clamp bahagian dalam naib dengan sisi yang lain dan sedikitkan sedikit.
   
9. Align bahagian pada roda pengisaran, masukkan ke bahagian bawah mesin dan pasangkannya dengan skru. Nut cincin sepatutnya berada di bawah bahagian bawah unit.
   

   

Panduan untuk bekerja dengan penghala

Jika anda ingin memilih alur yang sangat panjang di dalam bahan kerja, maka anda memerlukan peranti untuk penghala, yang dipanggil tayar. Tayar logam siap boleh dibeli di kedai khusus. Tetapi mereka juga mudah membuat dengan tangan anda sendiri dari plastik, papan lapis atau MDF.

Ketebalan bahan hendaklah sekitar 10 mm, supaya bahagian-bahagian boleh ditarik dengan skru.

Panduan untuk unit ini sangat mudah.

1. Potong tiga jalur pekeliling. Satu luas, kira-kira 200 mm, dan 2 sempit - 140 dan 40 mm setiap satu.
2. Juga membuat papan kecil bahan yang sama, kira-kira 300 mm panjang dan lebar 20 mm.
3. Letakkan bahagian lebar 140 mm pada jalur yang lebar, sejajar dengan pinggir dan sentuhan kedua-dua bahagian dengan skru.
4. Letakkan di atas jalur lebar, bertentangan dengan bahagian yang bolted, jalur sempit 40 mm lebar.Untuk kedudukan yang tepat, letakkan bar lebar 20 mm di antara bahagian atas dan skru jalur sempit dengan skru ke bahagian bawah. Oleh itu, anda mendapat tayar panjang dengan lebar alur 20 mm.
5. Ambil bar lebar 20 mm dan skru ke bahagian bawah mesin, seperti ditunjukkan dalam foto berikut. Untuk memilih alur dipilih pemotong alur lurus atau berbentuk dan dijamin dalam alat collet.

Apabila semua lekapan telah disediakan, ikuti langkah-langkah ini. Letakkan benda kerja di meja kerja, yang mesti diproses sepanjang keseluruhan panjang, letakkan tayar di atasnya, dengan mengamankannya dengan pengapit. Masukkan bar yang dipasang pada bit router ke dalam slot panduan. Mulakan unit dan profil bahan kerja sepanjang keseluruhannya.

Sekiranya anda ingin memilih alur yang mendalam, pemprosesan berlaku dalam beberapa pas, supaya alat tersebut terendam dalam bahan kerja secara beransur-ansur.