Rantaian mana yang lebih baik untuk memakai gergaji

Rantaian adalah unsur utama dari setiap gergaji. Kualiti dan kelajuan kerja apabila menggergaji kayu bergantung pada jenis alat pemotong yang dipasang pada unit. Bagi pengguna baru gergaji, memilih rantai gergaji seolah-olah menjadi proses yang sukar, kerana anda perlu mengetahui jenis-jenis bahagian yang ada di sana, ciri-cirinya, dan sebagainya. Artikel ini akan membincangkan faktor utama yang perlu dipertimbangkan untuk memilih rangkaian yang baik untuk gergaji.

Jenis rantaian untuk gergaji

Mereka yang menghadapi kayu gergaji, tahu bahawa anda boleh memotongnya, sama ada di sepanjang serat, atau - di seberang.Atas dasar ini, pelbagai jenis rantai untuk gergaji dihasilkan: untuk pemotongan melintang atau membujur kayu Dalam kedua-dua kes, perbezaan rintangan bahan akan berbeza dengan ketara. Untuk menggergaji panjang, gigi diasah pada sudut 5 hingga 15 °. Pemotongan silang memerlukan mengasah alat pada sudut 25-35 °. Angka di bawah menunjukkan bagaimana sudut tajam gigi ditentukan.

 Skim mengasah

Apa jenis elemen gergaji yang boleh dipelajari daripada menandakan di atasnya, lebih-lebih lagi, sudut mengasah ditentukan secara visual.

Rantai untuk menggergaji longitudinal jarang digunakan, kerana lebih mudah untuk membubarkan bahan kerja. pada pekeliling. Oleh kerana permintaan yang rendah, pengilang alat ini tidak terlibat dalam penambahbaikan, dan agak sukar untuk mencari rantai untuk penggerudian membujur untuk dijual. Kebanyakan pembeli gergaji memilih alat dengan jenis pemotongan melintang, dan ia adalah yang paling popular di kalangan kedua-dua profesional dan pengrajin rumah. Tetapi, sebelum memilih rangkaian untuk gergaji, anda perlu mengkaji parameter utama yang mempengaruhi prestasi dan kualiti alat tersebut.

Saiz langkah yang ada

Padang rantai adalah parameter utama yang memerlukan perhatian khusus apabila memilih unsur pemotong untuk gergaji. Ia diukur dalam inci dan ditakrifkan sebagai jurang antara pautan memotong atau jurang antara tiga rivet elemen saw. Imej berikut menggambarkan bagaimana padang rantai ditentukan.

 Saiz langkah

Setiap saw mempunyai padang rantai individu.

Perlu diingat bahawa alat kelas pro berfungsi dengan apa-apa jenis rantai.

Rantai dengan padang tertentu sentiasa ditujukan untuk unit kuasa tertentu, dengan mengambil kira tork. Mengurangkan langkah bukan sahaja mengurangkan prestasi peranti, tetapi mengurangkan beban pada enjin. Sebaliknya, dengan langkah besar meningkatkan produktiviti peranti, tetapi lebih banyak kuasa diperlukan.

Di samping itu, ada perkara seperti itu "Aggressiveness" unit. Dalam kes ini, merujuk kepada kemudahan pengurusan. Semakin besar langkahnya, semakin kuat gigi "mengoyakkan" kayu. Di samping itu, disebabkan saiz besar pautan pemotong, lebar potongan meningkat dan oleh itu pengendali perlu berusaha lebih keras untuk memegang peranti itu di tangannya. Berdasarkan yang tersebut di atas, anda tidak boleh menggunakan rantaian dengan padang besar pada unit kuasa rendah, kerana cara ini peranti itu boleh menjadi tidak dapat digunakan.

Padang permainan 0.325 inci

Ini adalah nilai langkah minimum, tetapi, bagaimanapun, yang paling biasa. Unsur gergaji yang mempunyai langkah ini biasanya dipasang pada unit amatir dan separa profesional yang mempunyai kuasa kecil - dalam jajaran 3-3.5 hp. Ini cukup dengan mudah memotong cawangan, memotong pokok nipis, menjalankan kerja pembinaan kecil. Rantaian 0.325 inci berjalan dengan lancar, tanpa getaran, tidak "mengoyak" kayu, tidak membebani enjin, dan tidak menunda pengendali.

Langkah 0.375 atau 3/8

Penanda mungkin kelihatan seperti perpuluhan atau biasa. Tidak ada perbezaan antara jawatan ini: tiga dibahagi dengan lapan akan menghasilkan 0.375. Sebilangan pecahan biasa dalam menandakan adalah bertujuan untuk menghapuskan kekeliruan antara nombor 0.375 dan 0.325.

Atas sebab ini, terdapat kes-kes yang sukar untuk mencari unsur dalam kenaikan 0.375 inci yang dijual. Jika ya, cuba cari bahagian yang sama dilabelkan 3/8.

Rantaian ini dipasang pada unit yang lebih berkuasa - mempunyai 4 hp.Unsur gergaji sedemikian boleh memotong pokok diameter purata. Rantai dengan padang 3/8 inci dipasang pada gergaji separa profesional dan unit kelas pro.

Langkah 0.404

Saw dengan langkah yang ditetapkan hanya pada unit profesional dengan kekuatan sekurang-kurangnya 5.5 hp Memangkas dengan langkah 0.404 inci dapat menebang pokok ketebalan apa pun, dan unit untuk elemen pemotongan ini mempunyai torsi yang besar, yang sangat memudahkan kerja seseorang.

Adalah penting untuk mengetahui bahawa padang rantai sentiasa sepadan dengan langkah bintang, sebagai hamba, dan peneraju. Dari ini, ia mengatakan bahawa jika dokumentasi untuk peranti menyatakan bahawa ia berfungsi dengan rantai yang mempunyai nada 0.404, maka anda tidak boleh meletakkan rantai pada gergaji dengan padang dengan padang 3/8. Sebelum memasang litar dengan padang yang berbeza, anda perlu membeli set lengkap, termasuk kedua-dua tayar dan kedua-dua sprocket: memandu dan didorong.

Sebagai tambahan kepada nilai langkah di atas, terdapat dua lagi: iaitu 1/4 (0.25) inci dan 3/4 (0.75) inci. Perkilangan dengan padang seperti itu tidak begitu popular, baik di kalangan profesional dan pengrajin rumah.

Ketebalan pautan utama (ekor)

Parameter ini adalah yang kedua paling penting apabila memilih unsur gergaji.Anda harus tahu bahawa pada jenama yang berbeza dari gergaji tayar akan berbeza lebar. Unit utama juga bertujuan untuk jenis tayar tertentu.

 Ketebalan ekor

Pautan utama ialah saiz berikut.

  1. 0.043 "atau 1.1 mm. Ini adalah pautan utama terkecil. Ia biasanya dipasang dalam litar kecil, yang direka untuk unit rumah "lemah", tidak dimaksudkan untuk beban berat.
  2. 0.05 "atau 1.3 mm. Walaupun perbezaan dengan contoh terdahulu tidak signifikan, elemen pemotongan direka untuk beban yang lebih ketara. Rantai dengan sambungan 1.3 mm adalah yang paling biasa di kalangan pemilik rumah tangga dan gergaji separa profesional, mereka ringan dan agak boleh dipercayai.
  3. 0.058 "atau 1.5 mm. Jenis gergaji ini tidak kurang popular daripada yang sebelumnya, tetapi ia digunakan bukan sahaja dalam alat separa profesional, tetapi juga dalam alat pro.
  4. 0.063 "atau 1.6 mm. Rantai dengan ketebalan ekor kuda yang lebih tahan lama dan hanya diletakkan pada alat untuk profesional.
  5. 0.08 "atau 2 mm. Saiz ini adalah akhir di antara jenis pautan utama. Rantaian ini direka untuk operasi berterusan dan beban yang serius. Tidak sukar untuk meneka bahawa elemen ini hanya digunakan pada gergaji yang sangat profesional dengan kuasa tinggi.

Akibatnya, semakin ketebalan pautan utama, rantai yang lebih kuat dan kualitatif, dan semakin besar beban yang dapat bertahan. Tetapi, memilih elemen pemotong, adalah perlu untuk mendapatkan arahan kepada peranti, yang menunjukkan saiz saiz tayar yang dibenarkan dipasang di atasnya.

Keratan kedalaman dan ketinggian profil

Kedalaman pemotongan bergantung pada seberapa tinggi profil rantai tersebut. Semakin tinggi profil, semakin kuat rantai "menggigit" ke dalam bahan, dan sebagai hasilnya, produktiviti alat meningkat. Dengan profil yang rendah, cip nipis dikeluarkan, dan rantaiannya tidak begitu terendam dalam bahan. Biasanya, kedalaman dikawal dengan mengisar hamparan yang terletak pada setiap alat.

 Ketinggian profil

Terdapat saiz profil berikut:

  • profil tinggi - 0.03 "(0.762 mm);
  • rendah profil - 0.025 "(0.635 mm).

Maklumat ini boleh didapati dalam dokumentasi untuk gergaji. Jenis profil ini dipasang pada unit amatur dan profesional. Tetapi anda harus tahu bahawa alat kelas pro tidak boleh selalu dilengkapi dengan rantai berprofil tinggi, dan alat rumah sentiasa dilengkapi dengan unsur pemotongan berprofil rendah.

Rantai profil tinggi - ini adalah unsur-unsur yang paling produktif, yang bermakna mereka telah meningkatkan "agresif" dan, sebagai tambahan, getaran yang ketara. Yang kedua dengan ketara mengurangkan produktiviti buruh, kerana ia tidak membenarkan bekerja dengan unit untuk masa yang lama. Oleh itu, pengeluar telah menemui jalan tengah: dengan langkah yang besar, rangkaian dengan profil yang rendah dibuat, dan sebaliknya, jika langkahnya lebih kecil, maka profil itu dibuat tinggi. Perubahan ini mengeluarkan semua kesan sampingan sebanyak mungkin, unit mula berfungsi dengan kurang "agresif" dan prestasi normal.

Profil yang lebih baik sukar dikatakan. Apabila memilih, anda harus sentiasa memberi tumpuan kepada keadaan kerja yang dimaksudkan, kekerasan atau kelikatan kayu, dan sebagainya.

Geometri gigi

Pautan pemotong mempunyai 2 jenis profil.

  1. Chipper, yang dikenali sebagai "sabit". Seperti nama itu kerana bentuk bulan sabitnya. Terima kasih kepada geometri gigi chipper, gergaji menyediakan prestasi tinggi, mudah untuk mempertajam, yang tidak memerlukan sudut sempurna. Kelemahan seperti geometri gigi termasuk kemungkinan meningkatkan beban pada unit dan mengurangkan kualiti pemotongan gergaji.
     Geometri gigi
  2. Pahat, yang dikenali sebagai "tujuh" kerana persamaan dengan nombor yang sama. "Tujuh" digunakan terutamanya pada pro kelas instrumen, pada rantai dengan langkah 3/8 atau 0.404 inci. Kelemahan utama geometri gigi ini adalah kesukaran dalam pengisaran dan memakai cepat jika kotoran masuk.

Saiz tayar

Selain ketebalan tayar, yang disebutkan di atas, apabila memilih gergaji, satu lagi parameter harus dipertimbangkan - panjang tayar. Ia diukur dalam milimeter atau inci. Tayar saiz berikut sering digunakan: 11 ", 12", 13 ", 14", 15 ", 16", 18 ", 20", 21 ", 22".

 Tayar

Untuk kerja mudah, seperti memotong cawangan, memotong papan nipis, anda boleh menggunakan tayar kecil - 11 atau 13 inci. Rantaian pada tayar tersebut mempercepatkan kelajuan tinggi, yang mempunyai kesan yang baik terhadap prestasi. Dipertimbangkan saiz tayar yang paling serba boleh dalam lingkungan 14-16 inci. Selain penggunaan unit ini sebagai pemanjat, sebuah gergaji boleh digunakan semasa menuai kayu api (menggergaji kayu nipis). Untuk memotong log tebal, memasang tayar 18-22 inci. Biasanya mereka digunakan pada gergaji profesional yang separuh profesional dan lebih berkuasa.

Anda tidak perlu memasang tayar yang lebih besar,apa yang ditunjukkan dalam pasport ke unit, kerana ini tidak dapat tidak akan membawa kepada kenaikan beban pada enjin dan, akibatnya, untuk memakai pesat.

Saiz rantai

Parameter ini sentiasa bergantung kepada saiz tayardipasang pada unit. Jika anda secara tidak sengaja membeli rantai yang lebih kecil daripada tayar anda, anda tidak akan dapat memakainya. Jika elemen ini mempunyai saiz yang lebih besar daripada saiz tayar, anda tidak boleh menariknya. Kedua-dua pilihan ini tidak membenarkan penggunaan rantaian saiz yang tidak sesuai. Mereka biasanya ditentukan dalam inci dan mempunyai nilai berikut: 10 ", 12", 13 ", 14", 15 ", 16", 18 "dan ke atas.

Panjang rantaian ditentukan oleh bilangan pautan. Di bawah pautan merujuk kepada pautan yang menghubungkan ke alur tayar, dan tidak memotong gigi. Apabila membeli, anda boleh menentukan penjual atau panjang bahagian dalam inci, atau bilangan pautan dalam komposisinya. Sesetengah pengeluar dan bukannya panjang menunjukkan bilangan pautan dalam unsur gergaji. Sebagai peraturan, nombor ini tidak bergantung kepada ketebalan ekor, langkah dan ketinggian profil. Contohnya, rantaian profil rendah, mempunyai sambungan utama sebanyak 1.3 mm, mungkin terdiri daripada 72 pautan atau 56 pautan atau nombor lain mereka.

Perintah pautan pemotong

Dalam kebanyakan kes, susunan penempatan elemen pemotongan boleh terdiri daripada tiga jenis.

  1. Dengan lulus. Pautan penghubung dimasukkan selepas setiap gigi memotong.
     Pautan yang tiada

  2. Dengan setengah pas. Pautan menyambung dipasang di antara setiap pasangan pautan pemotong.
     Pautan dengan setengah pas
  3. Standard. Setiap gigi pemotong ditetapkan oleh dua pautan yang menghubungkan.
     Pautan standard

Hubungan pemotongan adalah unsur utama rantai gergaji dan mahal kerana proses pembuatan kompleks. Pengilang, mengubah urutan gigi pemotongan, mengurangkan bilangan mereka dan dengan itu mengurangkan kos produk siap. Tetapi pada masa yang sama, disebabkan oleh pautan yang hilang, kecekapan operasi alat itu berkurang, dan rantai memakai lebih cepat.

Rantai karbida

Menang - ia adalah aloi yang sangat keras, kaca unggul untuk kekuatan. Oleh itu, pemotong kaca isi rumah, pelbagai alat pemotong dan pelarik serta alat ganti dibuat darinya, dan juga digunakan untuk rantaian gergaji gergaji. Menang dipasarkan ke arah pemotongan, di mana ia memainkan peranan yang tahan lama canggih. Tetapi walaupun kekerasannya, aloi ini rapuh.

Hayat perkhidmatan rantai dengan paip dari pemenang jauh melebihi hayat unsur pemotongan standard. Rantai karbida digunakan untuk menggergaji kayu keras dan beku, serta langkah tindak balas kecemasan, jika anda perlu dengan cepat memotong konkrit bertetulang atau polos.

Kekurangan rantai karbida boleh dikaitkan dengan kos tinggi mereka, melebihi harga elemen pemotongan konvensional beberapa kali.

Rantai untuk gergaji dengan pobeditovy napayka dalam amalan amatur digunakan sangat jarang, kerana mereka direka untuk alat separuh profesional dan profesional dengan kekuatan yang baik dan tork yang tinggi.

Rantai jenama teratas untuk gergaji

Mengikut ulasan para pemilik unit-unit ini, penarafan rangkaian untuk gergaji telah dikumpulkan. Di bawah adalah pengeluar yang menghasilkan rantai terbaik untuk gergaji.

  1. Stihl adalah jenama Switzerland yang sangat terkenal, yang menghasilkan rantaian gergaji dari keluli kromium-nikel kekuatan tinggi. Mereka tidak meregangkan apabila dipanaskan, seperti biasa. Ini dicapai melalui penggunaan dalam pembuatan kaedah khas panas rivet.Di atas semua, pengeluar ini telah mematenkan kaedah pelinciran - "alur" yang mana semua unit memandu dibekalkan.
  2. Syarikat itu tidak merancang litar, tetapi menghasilkannya menggunakan teknologi yang dipatenkan. Terima kasih kepada ini, kualiti produk yang tinggi dicapai. Syarikat itu juga menyediakan pelbagai perkhidmatan kepada para pelanggan, memberikan perkhidmatan jaminan untuk produk mereka. Di samping itu, pelanggan syarikat mempunyai peluang untuk membeli alat ganti asli untuk mekanisme.
  3. Oregon adalah pembahagian Blount Inc. Syarikat itu dianggap salah satu yang terbaik di kalangan syarikat-syarikat yang menghasilkan unsur gergaji untuk gergaji. Oregon juga menghasilkan pelbagai aksesori dan alat ganti untuk alat-alat jenama terkenal lain. Unsur gergaji dari gergaji diperbuat daripada aloi paten khusus, dan aloi krom digunakan pada gigi. Untuk memudahkan proses penajaman, tanda-tanda dibuat pada gigi, menunjukkan sudut di mana operasi harus dilakukan. Di samping itu, rantai mempunyai sistem yang membolehkan untuk mengurangkan getaran dan reka bentuk asal, berkat pelincir itu diedarkan secara sama rata.
  4. Carlton adalah sebuah syarikat dari Amerika.Semua unsur rantaian pengeluar ini telah meningkatkan kekerasan, kerana ia ditembak letupan di peringkat pembuatan. Unit pemotongan mempunyai kelebihan yang panjang, menjadikannya dapat menghasilkan sejumlah besar pengasah.
  5. Windsor. Syarikat itu telah mematen aloi tugas berat, yang dicirikan oleh rintangan panas yang tinggi dan tidak terbentang. Unsur menggergaji Windsor diseplikasi dan dipertaruhkan untuk memastikan kebolehpercayaan yang tinggi.
  6. Rantai diperbuat daripada keluli aloi dengan gigi krom. Yang kedua diasah dengan cara yang istimewa, dan pelincir hypoid digunakan untuk rantai, memudahkan proses pemotongan. Syarikat juga menggunakan kaedah pengintipan tembakan dalam pembuatan rantai, yang meningkatkan kekuatan pautan.
Komen: 0
Meneruskan tema:

Camcorder

Pawagam rumah

Pusat muzik