Bagaimana untuk memilih cakera berlian untuk penguji dinding

Elemen kerja utama dinding penggemar adalah cakera berlian. Dengan pilihan yang tepat, dia dapat dengan cepat, tepat dan tanpa mengganggu struktur bahan yang diproses, untuk memotong kedalaman dan panjang yang diperlukan di dalamnya. Pengeluar peralatan kuasa tangan dan bahan habis pakai untuknya menawarkan pelbagai cakera yang berbeza dalam tujuan, geometri, bentuk tepi pemotong, komposisi asas dan penyemburan. Pengetahuan mengenai kriteria pemilihan asas dan ciri-ciri penandaan adalah syarat yang sangat diperlukan untuk penggunaan alat yang tepat.

Pengelasan cakera berlian

Cakera untuk pemburu dinding bukanlah peralatan unik: mereka boleh sesuai untuk penggiling sudut atau mesin pemotong batu pegun. Secara umumnya, mereka adalah alat keluli bulat yang mempunyai lubang di tengahnya. Di permukaan luar incisors terletak. Cip cip dilarutkan ke dalamnya, yang melakukan kerja utama mengikis bahan yang diproses.

Bergantung pada konfigurasi canggihsecara langsung berkaitan dengan tujuan dan kaedah pemakaian alat, cakram berlian untuk pemburu dinding dibahagikan kepada:

• segmental;
• pepejal;
• segmen turbo.

Setiap jenis ini mempunyai ciri teknikalnya sendiri.

Cakera segmen

Ciri utama roda pemotongan ini ialah kehadiran slotberorientasikan arah arah radial. Mereka membahagikan bahagian pemotongan alat ke dalam beberapa sektor, jumlah yang bergantung pada beban yang diharapkan. Reka bentuk ini menyediakan kelajuan pemotongan maksimum.

Bentuk ini membolehkan anda untuk mengedarkan tekanan yang lebih baik, dengan berkesan membuang serbuk yang dihasilkan dan menyejukkan permukaan menggosok.

Cakera ini adalah sempurna untuk pepejal pemotongan bahan pepejal homogen: mereka digunakan untuk batu konkrit, bata, semula jadi dan tiruan. Serpihan berlian yang didepositkan pada bahagian luar setiap segmen tidak mempunyai aloi ikatan likat, yang tidak membenarkan penggunaan roda pemotongan reka bentuk ini dalam butiran pembinaan dengan tetulang dalaman.

Bulatan pepejal

Roda berlian jenis ini dibentuk bulatan yang sempurna. Kelebihan berterusan mereka membolehkan pemotongan yang sangat nipis dan tepat walaupun pada konkrit bertetulang. Kerugian yang serius dari reka bentuk ini adalah terlalu panas permukaan menggosok kerana pelepasan haba yang tidak mencukupi.

Bahan habis pakai tersebut hanya sesuai untuk peralatan yang dilengkapi dengan sistem bekalan air penyejuk.

Cakera Segmen Turbo

Produk jenis ini telah menggabungkan kualiti terbaik dua jenis roda pemotongan yang pertama, yang menjadikannya serba boleh, tetapi juga yang paling mahal. Mereka mempunyai struktur padu dengan slot bergelombang di sisi. Dengan bantuan mereka, penyejukan berkesan berlaku dan sokongan udara dibuat untuk mengeluarkan habuk yang terbentuk dari alur. Pemacu ini patut untuk memotong konkrit bertetulang dan bahan pepejal lain.

Kecemerlangan prestasi yang halus

Di samping bentuk roda pemotongan, sangat penting dilampirkan pada saiz berlian sintetik yang digunakan, kaedah penetapan mereka dan susunan ruang. Ini memberi kesan kepada kecekapan penggunaan cakera pada bahan struktur dan kekerasan tertentu.

Bergantung pada susunan berlian membezakan tepi:

• dengan kedudukan sewenang-wenang kristal;
• sandwic, dengan susunan yang diperintahkan dalam arah bergantian.

Proses penetapan batu permata berlian di dasar dicapai dengan beberapa kaedah:

• perak pematerian;
• kimpalan laser;
• sintering di bawah tindakan suhu dan tekanan yang tinggi;
• Kaedah galvanik memohon logam pengikat.

Kaedah membuat alat dan struktur permukaan memotongnya membolehkan anda memilih cakera terbaik untuk memproses bahan tertentu dan syarat aplikasi terpilih, yang dicerminkan dalam menandakan bulatan logam pemotongan.

Ciri-ciri yang menandakan cakera berlian

Pelabelan produk direka untuk memberi pengguna maklumat maksimum yang diperlukan dan memudahkan pengenalan mereka. Cakera berlian biasanya digunakan menggunakan ukiran laser. Ia termasuk:

• logo pengeluar;
• nama model dan artikelnya;
• arah putaran;
• kelajuan linear maksimum atau revolusi yang dibenarkan setiap minit;
• rujukan kepada standard pembuatan;
• maklumat mengenai kelas kualiti cakera;
• diameter cakera dan melahirkannya.

Seringkali, pengeluar roda pemotongan logam menunjukkan nama bahan yang lebih baik menggunakan cakera jenama ini.

Peraturan pemilihan

Apabila memilih cakera, pertama sekali memberi perhatian kepada ciri teknikalyang mesti mematuhi penunjuk yang sama yang digunakan penguji dinding. Ini termasuk:

• diameter bulatan, yang boleh berada di antara 115 hingga 300 mm atau lebih, dengan 125 mm dan 150 mm yang paling aktif;
• menanam diameter 22.23 atau 25.4 mm;
• kelajuan pusingan maksimum;
• bahan yang boleh dipotong;
• kemungkinan kerja kering.

Ia juga penting untuk dipertimbangkan sifat dan intensiti operasi yang akan datang. Dengan jumlah kecil, lebih menguntungkan untuk membeli model murah. Dalam kes penggunaan berterusan dalam tempoh masa yang panjang adalah rasional untuk membeli sampel yang paling berkualiti tinggi.

Keputusan mengenai cakera mana yang paling baik digunakan bergantung pada bahan dari bahagian-bahagian yang dimesin dibuat berdasarkan prinsip yang mudah. Model khusus menunjukkan kecekapan maksimum hanya dalam keadaan yang optimum untuk mereka. Dalam kes interaksi dengan bahan-bahan yang berbeza, adalah perlu untuk mempunyai roda pemotongan sejagat.

Win-win adalah untuk memilih pemacu dari pengilang yang sama sebagai jenama penguji dinding anda. Jenama terkenal cuba menghasilkan barangan habis untuk alat mereka, sesuai untuk semua keadaan yang mungkin. Jika atas sebab tertentu anda memutuskan untuk mencuba memotong kalangan dari pengeluar lain, membeli produk berkualiti untuk memotong profesional dari Bosch, Hilty atau Distar.