Bangku kuasa buatan sendiri dan gergaji bulat dari gergaji elektrik

Kilang kuasa sendiri adalah alat yang menguntungkan, kerana kayu adalah salah satu bahan binaan yang paling popular. Terdapat dua pilihan untuk mendapatkan kilang papan: buat sendiri atau beli di kedai. Sudah tentu, pilihan kedua adalah lebih mudah, tetapi yang pertama mempunyai lebih banyak kelebihan. Pertama sekali, rantaian rantai buatan sendiri lebih produk murahdi samping itu, peranti sedemikian sepenuhnya akan mematuhi kehendak pemilik.

Di bawah ini akan dibentangkan dua versi gergaji buatan rumah: gergaji kuasa bangkai kuasa saw dan gergaji bulat dari gergaji pekeliling manual. Untuk pembuatan pertama perlu membuat beberapa pembelian, serta stok pada mesin kimpalan, pilihan kedua adalah mungkin untuk membuat dari bahan-bahan yang pasti boleh didapati di mana-mana pemilik di garaj atau di laman web ini.

Jenis kilang papan

Kilang papan, yang dijual di kedai - adalah alat produktif yang sangat baik dengan fungsi yang hebat, yang direka untuk jumlah besar kayu. Alat seperti ini boleh dibayar dalam 2-3 bulan, tetapi tidak dianjurkan jika penggunaan semata-mata untuk tujuan domestik. Dalam kes ini, ia boleh dibuat dengan tangan anda sendiri dari gergaji elektrik kecil.

Pada masa ini, terdapat tiga jenis kilang papan di pasaran alat:

• cakera;

• pita

• tayar.

Bilah pekeliling - salah satu yang paling biasa dalam ekonomi. Kelemahan mereka adalah kos tinggi cakera berkualiti tinggi, serta jumlah sisa yang agak besar. Bilah band adalah yang paling ekonomik, mereka tidak takut cuaca buruk, mereka meninggalkan sedikit sisa, tetapi pada masa yang sama mereka mempunyai peranti rumit, yang membuat mereka membuat mereka di rumah tugas yang sangat sukar. Versi paling mudah dari gergaji yang diperbuat daripada gergaji elektrik adalah tayar, mereka dibezakan oleh alat asas, dan juga dapat memproses sejumlah besar kayu dari ketebalan apapun.

Tayar sendiri menghasilkan

Untuk membuat kilang papan anda sendiri, anda memerlukan lukisan dan pengiraan tertentu. Proses pembuatan tidak begitu rumit, satu-satunya adalah ketersediaan semua sumber yang diperlukan. Sememangnya, kilang papan buatan sendiri akan menjadi lebih rendah dalam ciri-ciri kepada produk kilang. Walau bagaimanapun untuk pembuatan rasuk dan papan bersesuaian.

Untuk pembuatan gergaji tayar akan memerlukan bahan-bahan tertentu:

• rel logam;
• tiub logam dengan diameter yang berbeza;
• motor elektrik;
• tayar dari gergaji;
• pemancuan hadapan (juga sesuai untuk gergaji).

Sebagai motor elektrik, anda boleh menggunakan mana-mana enjin, contohnya, dari gergaji separa profesional, dari penggiling lama, atau anda boleh membelinya secara khusus.

Sekiranya pilihan itu jatuh pada pilihan pembelian, maka motor elektrik tiga fasa 5.5 kW adalah sesuai untuk keperluan domestik.

Pemotongan potong

Bahagian pemotong diwakili oleh tayar dan motor elektrik disambungkan kepada satu sama lain. Seluruh struktur diletakkan di dalam rangka logam, yang dipasang pada paksi tegak dan tegak. Dengan kata lain, kerangka di mana gergaji itu ditutup,akan dapat bergerak secara menegak di dalam bingkai lain. Pergerakan ini akan berlaku dengan mengorbankan paksi panduan.

Langkah pertama ialah membuat bingkaidi mana tayar akan dipasang. Bingkai mempunyai bentuk segi empat. Di satu sisi tayar, ia dipasang pada paksi menegak, yang memberikan putaran.

Asterisk yang memacu tayar mempunyai lubang pusat. Ia adalah perlu untuk memasukkan gandar aloi yang kuat, yang mempunyai kekuatan yang tinggi. Hebat untuk keluli karbon rendah. Paksi menentang pergerakan mendatar tayar, iaitu, tayar itu sendiri mempunyai kedudukan mendatar di angkasa, dan paksi adalah menegak. Galas dipasang pada gandar pada kedua-dua belah pihak dengan rapat dengan tayar - ini membantu mengelakkan sesaran menegak bahagian memotong. Selepas itu, lengan yang mengikat galas diletakkan di atas.

Bahagian atas paksi dilampirkan pada profil logam. Bahagian yang bertentangan profil dikimpal pada bingkai di mana motor dipasang. Oleh itu, segi empat tepat dibentuk seperti berikut: bahagian bawah adalah tayar, di kedua-dua belahnya adalah paksi dan motor elektrik, dan bahagian atasnya adalah slat.

Reka bentuk ini tidak membenarkan tayar semasa operasi memberikan reaksi balik.

Motor elektrik dan drum memandu dilampirkan di bahagian seberang paksi. Untuk melampirkannya ke tayar, anda akan memerlukan bahagian yang tinggal dari gergaji. Motor elektrik dipasang pada kes yang tegar. Ia harus mengambil kira getaran besar, yang bermaksud asas bagi enjin mestilah sangat tegar. Dari sisi mesin gandar logam atau profil tegar dikimpal. Ia adalah kerana dia bahawa keseluruhan struktur memotong akan bergerak secara menegak untuk memastikan bahawa log dipotong di tempat yang betul.

Membawa badan dengan gergaji kepada asas

Langkah seterusnya ialah memindahkan keseluruhan struktur ke bingkai utama, yang mempunyai bentuk parallelepiped. Bingkai ini dipasang pada penggelekyang akan bergerak sepanjang rel dan melihat log. Sisi-siri itu adalah rangka logam tebal yang dikimpal. Dari atas, mereka diikat bersama. Dalam erti kata lain, pandangan depan akan menyerupai huruf P, dipasang pada rel.

Jarak antara tiang sampingan ialah 1-1.5 meter dan dikira berdasarkan panjang tayar: ia harus sedikit lebih besar.Rak sisi itu sendiri adalah lebar sedemikian sehingga ia mungkin untuk memasang pembinaan dengan pangkalan pemotong di dalamnya. Jika reka bentuk ini adalah 60 cm lebar, maka lebar muka sampingan harus sama. Ini dilakukan dengan harapan bahawa gergaji akan dipasang di dalam salah satu rak. Paksinya di mana ia bergerak, dipasang di bahagian atas dan bawah di dalam bingkai sebelah.

Oleh itu, pergerakan menegak disediakan oleh paksi. Pergerakan secara melintang berlaku dengan bantuan penggelek yang melancarkan rel.

Pengeluaran gergaji bulat dari cakera manual

Untuk seorang tukang rumah, mempunyai gergaji bulat di rumah adalah perkara penting. Jadikannya agak mungkin dengan tangan anda sendiri. Pilihan paling mudah untuk membuat papak bulat adalah dengan menggunakan gergaji pekeliling tangan. Untuk pembuatan reka bentuk mesin tidak perlu mengubah gergaji yang sedia ada. Cukup buat meja untuknya. Jelasnya, gergaji akan dipasang di bawah atas meja, dan cakera melalui lubang khas terletak di atasnya.

Untuk pembuatan meja memerlukan bar kayu 40 * 40 dan papan lapis. Pangkalan persegi dibuat dengan panjang sampingan 80 cm dan ketinggian 40 cm.

Sekeping papan lapis persegi diambil sebagai tablet, lebih baik menggunakan varnished atau berlapis - ia memberikan kelancaran dan gelongsor mudah.. Di bahagian tengah dipotong untuk cakera. Sudut-sudut adalah lubang pra-gerudi untuk melampirkan meja ke meja.

Di bawah ke atas atas meja dipasang gergaji pekeliling. Cara paling mudah untuk melakukan ini adalah meleset. Topi mesti ditenggelamkan dengan teliti di permukaan.

Untuk menghidupkan gergaji, anda perlu menetapkan butang kuasa di atasnya, dan pasang plag kuasa ke soket yang akan disambungkan ke butang mula.

Untuk kemudahan penggunaan, anda boleh melampirkan sudut logam di satu sisi, yang akan berfungsi berhenti membujur. Untuk memindahkannya, anda boleh membuat luka pada sudut tepat ke cakera, dan gerakkan pergerakan, melonggarkan dan mengetatkan bolt yang membetulkan hentikan ini.

Sebuah gergaji pekeliling elektrik adalah pilihan mudah dan murah untuk digunakan di rumah. Sudah tentu, dengan pemasangan alat itu, ketebalan tablet akan mencuri sedikit dari cakera, tetapi secara umum, pilihan ini cukup untuk keperluan domestik.