Apakah perbezaan antara gerudi dan gerudi tukul

Tidak setiap tuan memahami perbezaan antara gerudi dan perforator, tidak ada pertanyaan yang timbul ketika memilih dan membeli alat. Pada pandangan pertama, perbezaan wujud hanya dalam saiz dan kos, tetapi sebenarnya - ini adalah dua alat kuasa yang berlainan. Latihan dan punch mempunyai ciri-ciri tersendiri, kawasan penggunaannya yang berkesan dan perbezaan besar dalam reka bentuk.

Ciri reka bentuk

Walaupun kesamaan tujuan, gerudi impak berbeza dari perforator bukan sahaja dalam banyak parameter teknikal, tetapi juga dalam prinsip operasi mekanisme perkusi.Ciri-ciri reka bentuk menentukan kawasan yang optimum penggunaan alat itu, dan ini harus difahami, jika tidak peralatan gagal, dan hasil kerja itu tidak memuaskan.

Prinsip kerja gerudi impak

Mekanisme kesan gerudi agak mudah, tanpa sebarang perincian rumit. Ia berdasarkan kesan mekanikal. menggosok gigi dengan gigi bentuk berbentuk kerucut, dengan bantuan yang tork diubah menjadi translasi. Ringkasnya, pukulan terbentuk dari roda gigi.

Alat gerudi palu

Kekurangan reka bentuk ini adalah dalam amplitud kecil ayunan, itulah sebabnya daya impak, berbanding dengan perforator, adalah beberapa kali lebih lemah. Selain itu, reka bentuk ini membawa kepada gear memakai cepatmengalami geseran teruk di bawah beban.

Penggerudian, sebagai tugas utama dari setiap gerudi, tidak mempunyai beban serius pada mekanisme tersebut. Satu-satunya perkara adalah bahawa beban beban motor gerudi berkuasa rendah tidak dikecualikan, pengguna mesti mematuhi keperluan teknikal semasa bekerja.

Dalam pasport ke alat itu, dimensi maksimum lubang selalu ditunjukkan, melebihi nilai yang dibenarkan akan mempunyai kesan negatif pada bahagian dalaman.

Prinsip menumbuk

Dalam perforator, fungsi kesan dilaksanakan dengan menggunakan mekanisme dua jenis, yang utama adalah pneumatikIa adalah jenis pemacu yang dapat memancarkan daya impak maksimal maksimum kepada perkakas kerja. Jenis kedua ialah mekanikal, ia sedikit serupa dengan prinsip gerudi impak, tetapi sekarang ia didapati di perforators kurang dan kurang kerap kerana kecekapan yang lebih rendah dan peningkatan memakai bahagian.

Sangat mudah untuk memahami jenis mekanisme yang menumbuk - alat pneumatik tanpa beban tidak menghasilkan pergerakan kejutan, tidak seperti mekanik, di mana semasa operasi pukulan dibuat tanpa mengira kedudukan kerja. Ini boleh ditentukan walaupun secara visual, semasa bekerja semasa terbiar.

Gagasan pneumatik tersebar luas di kalangan alat rumah profesional yang profesional dan semi profesional. Mekanisme jenis ini meningkatkan kos menumbuk, tetapi dari sudut praktikal ia lebih menguntungkan. Gear yang dipakai semasa kejutan mekanikal pasti akan membawa kepada pembaikan, atau sebaliknya, penggantian bahagian, apabila gigi dipadamkan, pukulan secara beransur-ansur melemahkan dan hilang.

Oleh itu, kerja di konkrit atau batu bata - Ini adalah fungsi utama untuk sebarang punch. Perbezaannya adalah bahawa model dengan penggerak pneumatik akan menjadi pilihan terbaik, dan alat dengan kejutan mekanikal mempunyai sumber yang lebih kecil dan bertujuan untuk kerja rumah yang jarang berlaku.

Pengubahsuaian perforators

Perforators boleh dibahagikan kepada dua kumpulan besar mengikut jenis lokasi enjin:

• mendatar;
• menegak.

Punch mendatar

Model dengan enjin mendatar mempunyai berat badan yang kurang dan lebih rendah daripada "menegak" dalam semua ciri asas: daya, daya impak. Pengubahsuaian mendatar hampir selalu mengandungi fungsi terbalik, dan kekunci jarang terdapat di tempat biasa pada butang. Terdapat model di mana terbalik dipaparkan dengan kunci berasingan atau gelangsar pada perhimpunan pemungut berus, di mana percikan angin udara boleh muncul. Tata letak enjin menegak meningkatkan produktiviti alat, yang memungkinkan untuk menggerudi lubang dalam diameter besar.

Puncher Menegak

Terdapat satu lagi pengubahsuaian perforators - ia adalah model perindustrian dengan chuck SDS-MAX. Walaupun namanya "perforator", sebenarnya ia adalah versi ringan dan padat daripada jackhammer. Alat sedemikian boleh digunakan untuk kerja biasa, menggunakan penyesuai SDS + / SDS-MAX, latihan biasa dipasang, tetapi mereka terlalu berat dan kuat.

Faktor kuasa untuk latihan dan latihan

Kuasa impak dram terutamanya berbeza-beza antara 500 hingga 1050 watt. Versi paling popular dengan ciri-ciri dari 600 hingga 800 W, ini disebabkan oleh kos rendah mereka. Tetapi ia lebih berkuasa daripada model yang munasabahnya lebih suka menaikkan harga murah: dengan kos yang sama, kecekapan daya impak gerudi akan lebih rendah.

Julat kuasa perforator mendatar adalah dari 700 hingga 1000 W dan menegak sehingga 1500 W. Nilai purata daya pukulan adalah 3 J, manakala untuk model kelas industri teratas ia lebih tinggi lagi.

Terdapat satu pendapat yang salah bahawa kuasa secara langsung menentukan prestasi pukulan. Ia tidak biasa apabila model dengan penarafan kuasa yang baik apabila penggerudian ternyata lebih lemah daripada rakan sebaya yang kurang berkuasa. Selain bilangan watt, kualiti kerja menjejaskan penunjuk kekuatan kesandiukur dalam joule (j). Tidak kurang penting adalah ciri seperti bilangan pukulan seminit, kadar ini menentukan kadar penggerudian.Semua penunjuk ini sentiasa ditunjukkan dalam arahan, dan mereka harus diberi perhatian.

Apabila dua alat dibentangkan kepada pembeli dengan nilai sama watt dan joules, prestasi akan ditentukan dengan tepat oleh kekerapan denyutan seminit.

Pada gerudi, sebaliknya, kuasa merupakan faktor penentu produktiviti. Di samping itu, semakin tinggi kadarnya, diameter yang lebih besar dapat digerudi, semakin lama ia dapat berfungsi tanpa gangguan.

Tujuan utama alat tersebut

Setiap alat mempunyai bidang penggunaan yang optimum. Gerudi tukul atau perforator direka bentuk untuk jenis kerja tertentu, tetapi ia serupa dalam fungsi mereka, dan kadang-kadang mereka dapat menggantikan satu sama lain.

Ciri-ciri reka bentuk secara langsung menentukan pelbagai kerja yang ada untuk model tertentu. Sehubungan itu, pembelian instrumen harus didasarkan bukan hanya pada parameter teknikal, tetapi juga pada keperluan pengguna.

Fungsi gerudi kesan

Kesan latihan elektrik melaksanakan beberapa fungsi:

• penggerudian kayu, logam, plastik, getah, kaca, seramik;
• mengetatkan skru (dengan kehadiran sebaliknya);
• penggerudian konkrit dan bata.

Walaupun pada hakikatnya hampir semua model yang sedang dihasilkan mempunyai fungsi penggerudian dengan pukulan dalam senjata mereka, ini tidak bermakna bahawa mereka boleh menggantikan pukulan. Ini adalah kerana tugas utama gerudi adalah penggerudian biasa, kerana reka bentuknya tidak direka untuk beban impak jangka panjang apabila konkrit penggerudian. Ringkasnya, fungsi kesan gerudi hanyalah satu pilihan tambahan, bertujuan untuk kegunaan jangka pendek satu masa.

Songsang membolehkan anda mengetatkan dan melepas skru, tetapi kekurangan pemasangan tork, seperti pemutar skru, menjadikan fungsi menengah. Dengan pengalaman dan kemahiran, gerudi hanya boleh menggantikan sebahagian daripada pemutar skru kuasa.

Tujuan utama pukulan itu

Berbeza dengan gerudi tukul, tugas utama pukulan itu ialah kesan penggerudian dan chiselling (kerja pada konkrit, bata). Untuk merealisasikan fungsi-fungsi ini, perforator mempunyai reka bentuk yang lebih dipercayai, yang membolehkan alat itu dengan mudah membawa beban kesan yang panjang. Oleh kerana pelaksanaan daya impak yang lebih besar, semua kerja yang dilakukan dijalankan dengan lebih mudah dan cepat.

Secara semulajadi, dalam perforator mendatar dan menegak, kawasan aplikasi berbeza sedikit. Ini disebabkan oleh ciri-ciri teknikal yang berbeza, oleh itu, keupayaan alat juga berbeza.

Versi mendatar perforators mengikut data teknikalnya mudah digunakan di rumah atau di negara ini. Di bawah keadaan profesional, mereka diperolehi untuk penggerudian intensif lubang sehingga 16 mm diameter dan kurang daripada 30 cm panjang. Berat ringan akan membolehkan untuk mengendalikan alat untuk masa yang lama pada berat, contohnya, apabila memasang pintu atau siling regangan.

Perforators dengan enjin menegak digunakan untuk memasang paip atau krom. Peralatan kelas ini jauh lebih mahal dan dibeli semata-mata untuk kerja-kerja khusus. Model perindustrian SDS-MAX digunakan untuk konkrit chiselling, sebagai contoh, apabila perlu membuka pintu atau tingkap di dinding.

Puncher Spit 390 SDS Max

Jenis gerudi aksesori lampiran

Drill drill dari gerudi kesan membolehkan anda memasang bit gerudi standard dengan tongkat lurus. Ia digunakan untuk penggerudian pelbagai bahan, seperti kayu atau kaca. Katrij itu sendiri terdiri daripada dua jenis - tanpa kunci, ia juga dipanggil penjepit cepat, dan kartrij, di mana pengikat gerudi berlaku dengan mengetatkan dengan kunci khas.

Kelebihan jenis kartrij ini ialah mereka boleh mengepam latihan diameter kecil, sehingga 0.8 mm. Pada masa yang sama, peralatan itu tetap tepat, tanpa gangguan, dan ada praktikal tiada turun naik semasa operasi. Kelemahan reka bentuk ini terletak pada diameter yang agak terhad daripada snap sehingga 13 mm.

Jualan ada "habis" dari diameter yang lebih besar dengan cangkuk 13 mm, tetapi ia lebih mahal dan kurang biasa daripada yang standard. Terdapat lebih banyak chucks, tetapi mereka terutama dipasang pada latihan berkelajuan rendah, yang tidak mempunyai fungsi kesan.

Kes tidak dikecualikan apabila, pada beban, gerudi mula berhenti, sementara kartrij terus berputar. Sebabnya terletak pada hakikat bahawa tiada "cangkuk" dalam kartrij cam, dan gelang silinder gerudi itu lancar. Chuck gerudi direka untuk latihan biasa sahaja. penyesuai untuk boraks tidak wujud.

Jenis snap-in lampiran

Tidak seperti gerudi kesan, alat punch melekat pada gerudi bor dengan cara yang berbeza.Untuk tujuan ini, gunung yang disediakan selak khasdengan pasti memperbaiki gerudi di bos. Untuk memasang "habis habis", anda perlu melampirkan bor gerudi ke kuku dan sedikit tekan ke bawah apabila kencang masuk ke tempat anda boleh mendengar klik ciri. Untuk mengekstrak gerudi, perlu menekan bahagian bergerak kartrij dan mengeluarkan perkakas, tetapi terdapat juga kartrij yang tidak perlu anda tekan, tetapi menghidupkannya ke sisi.

Jenis Gunung dipanggil SDS, dan dibahagikan kepada dua kategori: SDS-MAX, gunung ini paling sering dijumpai pada alat gred perindustrian, dan SDS + yang lebih biasa, dengan hampir semua latihan ringan dan sederhana dilengkapi. Juga termasuk dalam pakej model cahaya sebagai suplemen adalah gerudi dram sistem yang sama dengan gerudi kesan. Pasangnya ke pukulan kartrij melalui penyesuai khas.

Drill chuck sangat memperluaskan keupayaan pukulan, membolehkan anda menggunakan bit gerudi konvensional dengan tongkat silinder. Dalam kes ini, mana-mana model boleh menggantikan gerudi tukul, tetapi hanya sesuai untuk kerja kasar.

Memilih penyesuai untuk kartrij, anda perlu memberi perhatian terhadapnya tanda dan jenis kartrij. Kelopak dan pasang tali kartrij adalah berbeza (20UNF, 24UNF, B16 atau lain-lain), mereka tidak boleh ditukar ganti, kerana penyesuai 24UNF tidak sesuai untuk kartrij B16 atau 20UNF. Untuk kartrij SDS + dan SDS-MAX, latihan berlainan digunakan, dengan padanan yang sepadan. Mereka mudah untuk membezakan secara visual, pendaratan SDS-MAX jauh lebih luas daripada SDS +, tetapi terdapat pelbagai penyesuai untuk penipuan yang tersedia.

Kesimpulan

Ciri-ciri reka bentuk dan teknikal gerudi dan perforator kesan menunjukkan bahawa ini adalah alat yang berbeza, dan ia tidak boleh dikatakan bahawa seseorang itu lebih baik daripada yang lain. Perlu menggunakannya oleh pelantikan, berdasarkan parameter dan tugas spesifik, dan jika penggerudian untuk perforator yang kuat adalah kerja yang mudah, maka penggerudian konkrit dengan gerudi mengetuk memakai cepat.

Alat yang paling berjaya, bijaksana dan serba boleh - menumbuk mendatar. Dia dapat menggantikan gerudi impak, untuk melaksanakan beberapa tugas untuk menggerudi pelbagai bahan. Apabila perlu membuat pilihan memihak kepada satu alat - pilihannya jelas.